ハード工程は製造・出荷工程で、CADで描いた図面が、実際の形となって骨組みの部品となり、それをそのままの形で現場まで送り届ける工程です。
 骨組みのパーツは材種、材寸が建物ごとに違うので、間違いがないよう加工後の検査も品質管理手順にしたがって行っていきます。梁、桁、柱には施主様の名前を入れることができます。
 特殊加工機では、ティンバーフレーム用大断面木材の加工、小規模な国産ログハウスを含む、匠オプションの部材を加工します。


プレカットシステム(ハード)の工程

 高品質とコストダウンを両立していくため、高い加工精度と、高効率の生産性追求から構築された自動CAD/CAMシステムを完備して構造材/羽柄材/合板プレカットに対応していきます。
 また、特殊加工ラインでは在来、金物、丸太組工法でのカスタムカットを行います。

製品投入 データをもとに、機械オペレーターが各ラインを仕様毎に設定または調整し、指示書を確認しながら、検査済材料を投入します。
自動加工ライン 投入された材料を入力データをもとに各ラインで全自動加工を行います。
特殊加工ライン 自動加工ラインで加工できない仕口(台持ち等等)、合掌(トラス)、ティンバーフレーム用大断面木材、丸太ログ等の匠(たくみ)オプションの加工を行います。
品質検査 加工した製品を基準に適合しているかどう検査し、適合していない場合は、造り直します。
梱包 製品を部材ごとに梱包し、出荷準備を行います。
出荷 梱包した製品を指定された場所へ搬入します。現場によって、進入できる車両サイズが異なります。

製品投入 品質検査 出荷 建築(上棟)

当社品質管理システムにもとづき、当社のスタッフがお客様の要望にお応えします。住宅、店舗、事務所等にかかわらず、木造の骨組み(構造)のプレカットについてお気軽にご相談ください。


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三王ハウジング株式会社
本社
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